一種低高徑比的圓筒形反應(yīng)器，用于實現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過程。器內(nèi)常設(shè)有攪拌（機(jī)械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。

　?。?）間歇釜式反應(yīng)器，或稱間歇釜（圖1）。操作靈活，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種，適用于小批量、多品種、反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng)，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜。

　?。?）連續(xù)釜式反應(yīng)器，或稱連續(xù)釜(圖2)?？杀苊忾g歇釜的缺點，但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流（見流動模型），反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器（圖3），以減小返混的不利影響，并可分釜控制反應(yīng)條件。

　?。?）半連續(xù)釜式反應(yīng)器。指一種原料一次加入，另一種原料連續(xù)加入的反應(yīng)器，其特性介于間歇釜和連續(xù)釜之間。

　?。?）對于間歇釜式反應(yīng)器，當(dāng)反應(yīng)物A的初濃度和終濃度分別為C岹和C岒時，反應(yīng)所需的時間為：

　?。?）對于連續(xù)釜式反應(yīng)器，設(shè)反應(yīng)器為全混流，當(dāng)反應(yīng)物A的進(jìn)口濃度和出口濃度分別為C岹和C岏時，反應(yīng)所需的平均停留時間掦（見停留時間分布）為：

　　式中V為反應(yīng)器的有效容積；v為體積流率;-r岏為出口濃度C岏下的反應(yīng)速率。

　?。?）對于多釜串聯(lián)反應(yīng)器，可以利用式(2)逐個反應(yīng)器類推計算。對一級反應(yīng)（-rA=kCA，k為反應(yīng)速率常數(shù)），若各釜有效容積相等，反應(yīng)溫度相同，則有：

　　式中N為攪拌槳轉(zhuǎn)速；D為攪拌槳直徑；為液體密度;為粘度；

　　[拼音]：Lü Yongzai 中國自動控制專家。1937年11月20日生于浙江省桐鄉(xiāng)縣。1961年畢業(yè)于浙江大學(xué)化學(xué)工程系，留校任教?，F(xiàn)任浙江大學(xué)工業(yè)自動化教授、博士導(dǎo)師
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